从单电厂走向“群厂管理”

  从1994年大亚湾核电站1号机组开始商运到2001年，中广核用8年时间实现了单电厂运营管理自主化。

  从2002年岭澳一期1号机组投产到2012年，10年间中广核实现了大亚湾核电基地六台机组的群堆管理，并在此期间培育形成了中广核核电站专业化运营的能力，为中广核未来的发展与核电站专业化管理积累了宝贵经验。

  从2013年到2017年这五年，随着宁德、红沿河、阳江、防城港基地多台机组批量投产，中广核核电运营管理随之迈进了多基地群厂管理时代。

  为适应群厂运营管理的现状，不断提升整体运营管理效率和各机组安全质量水平，中广核确定了“标准化、专业化、集约化”（“三化”）的管理战略，以及“成熟机组保持高端稳定，新机组安全顺利投产，各基地业绩快速一致”三大目标。

  为此，中广核成立了核电运营事业部，并搭建起了由集团授权运营事业部管控下的“专业化基地公司+专业化技术平台”的群厂运营管理架构。在此背景下，2012年，继承大亚湾核电基地30余年发展历史与经验的专业化的平台公司——中广核核电运营有限公司（以下简称“运营公司”）应运而生，运营公司可在电厂全寿期内，提供专家咨询、技术支持、项目实施及培训等多种形式的服务，涵盖电厂生产准备、维修、备件、培训、运营标准化等业务领域，进一步完善了中广核核电管理的服务体系。

“最亮的星”闪耀大亚湾

  在国际核电界，大亚湾核电基地一直是“最亮的星”。

  截至目前，位于深圳大亚湾核电基地的岭澳核电站1号机组已经连续12年无非计划停机停堆，连续安全运行超过4200天，连续安全运行天数位居国际同类型机组世界第一。此外，排名第三的是大亚湾核电站2号机组，连续安全运行超过3000天。全球前三甲，大亚湾核电基地独占两席！

  世界核营运者协会（WANO）指标是国际上衡量核电安全水平的重要指标。2016年，大亚湾核电基地六台机组72项指标中，总计47项指标达到世界前1/4的先进水平，其中43项达到世界前1/10的优秀水平，优秀率达到59.7%。

  此外，从1999年开始，大亚湾核电基地每年都参加法国电力集团（EDF）举办的国际同类机组安全业绩挑战赛，目前已累计获得36项次第一名，是全球获得冠军最多的参赛核电基地。

  大亚湾是中广核核电运营管理业绩世界一流的最佳展示窗口。2017年上半年，中广核旗下20台在运机组中，共有82.92%机组的指标达到世界前1/4的先进水平，80.42%达到世界前1/10的优秀水平。这一业绩，不仅说明了投运3年以上的成熟核电机组业绩稳定，也说明了投运3年内的新机组业绩突出。

  以阳江核电站为例，今年5月5日，阳江1号机组成功实现安全运行1000天，而阳江核电2、3、4号机组，商运至今均未发生跳机跳堆事件，有力验证了我国核电的自主化水平，以及中广核核电设计、制造、运营等技术标准体系的实力。

1930牵引业绩“出于蓝而胜于蓝”

  5年前，中广核的在运核电机组只有6台，如今已经增至20台，不仅规模跻身世界前五，运营业绩也处于世界先进水平？

  “出于蓝而胜于蓝！”中广核董事长贺禹对新基地、新机组寄予厚望。为了实现这一目标，中广核制定了持续引领核电运营管理业绩提升的“1930”计划。

  这是一个既宏伟又细致的计划，包含了九大工程和150多项关键行动计划，明确了5大关键指标和23项衡量指标。

  以大修为例，随着中广核群厂运营的推进，目前一年中大修的机组超过10台，并且发生几个大修时间重叠的情况。中广核运营公司副总经理秦余新表示，中广核依靠专业化的运营管理团队，有效整合了各方资源，通过合理的配置，顶住了多基地大修重叠的压力。此外，专业化平台破除了组织壁垒，促成了多基地经验的多级“热反馈”，快速有效解决现场问题的同时，更提升了内部学习效率。这一系列举措，确保了中广核在大修安全质量、工期等方面得到了有效的保障。

  秦余新用一系列数字印证了专业化运营后的成绩：大亚湾核电基地的大修工期由上世纪90年代中期的51天降至目前的33天；岭澳二期前3次的大修工期水平则与大亚湾经历11次大修后的工期水平相当，大大缩短了新机组的学习曲线，帮助新电厂实现了高端起步，更减少了新机组的学习成本。

  此外，中广核在备件供应、生产准备、运营人才培养等方面落实“三化”战略也结出实果。备件集采率、大修备件到货率逐年稳步提升，通过备件共享及采购合理性分析机制优化了群厂备件库存率，并成功实现中广核口岸升级为国内唯一企业自用的永久性国家一类开放口岸。生产运营方面，群厂运营标准化全面实施。人才培养方面，中广核统筹建立了多项运营领域培训机制，加强加快多基地人才培养和自主培训能力建设。

  五年来，中广核人用精彩的答卷践行“世界一流核电运营业绩”的追求。

向技术进步要效益

  五年来，中广核核电新机组陆续投产，自主三代核电技术“华龙一号”成功出海，核电已然成为国家名片。在运营领域，中广核也在探索创新、不断完善专业化运营体系，提升专业化水平，打造核电运营管理的金字招牌。

  我国核电发展初期，在大修中某个设备遇到问题时，只能向国外设备商求助，解决问题周期长、程序繁琐，给机组安全运行和经济性造成很大影响。

  为了甩掉“洋拐棍”，中广核的步伐从未停歇，近年来大力提倡“向技术进步要效益，向管理创新要效益”，从三个层面推进提质增效：第一，持续推进核心能力建设，解决“不会”的问题；第二、鼓励一线人员微创新，实现实施工艺、现场工具的突破；第三、加大科研力度，解决预期的问题。

  中广核目前已掌握反应堆特殊维修、主泵水力部件及电机翻新、核级自动焊接、燃料组件修复、电仪板件检测、故障诊断与三级维修、汽轮发电机组维修、重大试验等七大领域自主核心能力，产生专利34项，通过自主实施累计为群厂节省约10亿元维修成本。其中压力容器顶部热电偶导管堵管为全球首例；稳压器电加热器更换、反应堆压力容器法兰面缺陷修复技术、主泵水力部件翻新及更换等或打破国外技术垄断，或国内首创，一回路压力边界免水压更换、螺栓拉伸机的解体检查等能力达到国内领先水平。

  诸多微创新也成为大修领域不可多得的宝藏，比如自主研究出稳压器喷淋阀零点调整及验证专业工具、气闸门主传动轴改造等一系列小技术革新，都对大修的有效实施提供了强有力的支撑。

“工匠精神”在核电领域厚积薄发

  五年来，伴随中广核旗下运营机组的增加，中广核运营人的脚步也走遍了大江南北。在大力弘扬与倡导“工匠精神”的背景下，中广核在核电运营领域相继发掘出一批优秀的具有“工匠精神”的核电工程师。

  今年5月1日，我国第一代核燃料操作师乔素凯登上央视《大国工匠》栏目。乔素凯深耕核燃料换料操作二十五年，从现场起重作业、行车操作的学徒到如今执掌换料大局的资深顾问，他将自己的青春和热血全部投入到了核电事业中。其主持并参与的项目有19项获得国家专利，部分项目还获得了国家能源及中国核能行业协会奖项。其所在团队是国内唯一一支核燃料组件特殊维修专业技术团队。至今，团队共为国内20台核电机组完成了100多次核燃料装卸任务，创造了连续46000步操作“零”失误的纪录，实现了燃料操作“零”失误及换料设备“零”缺陷，堪称守护核安全的典范。

  被业内誉为“核电阀门王”的冯平，用26年的坚守伴随中广核一路成长。他通过多年的摸索，针对核岛低低水位阀门检修中对阀门的阀瓣、阀座密封面的研磨工具进行了改良，将原来研磨机的多部件行星轮研磨盘改成单部件平板研磨盘，一次性试验合格，大大提升了现场阀门检修质量，更引来法国同行的学习。其解决各项技术难题为电站累计节省约10天工期，折合9600万元经济效益。他以出色的业绩享受“国务院政府特殊津贴”，并获得深圳首批“鹏城工匠”称号。

  王建涛1996年进入中广核，专注电气检修一线21年，现任电气发电机检修主任工程师。他在技术创新、攻克难关方面贡献突出，总结出独特的检修工艺和方法，产生了重大经济效益和社会效益，并以优异业绩获得“全国技术能手”、“享受国务院政府特殊津贴专家”、“中国电力优秀青年工程师”、“中国电力工业设备管理高级专家”、“中央企业青年岗位能手”和“深圳市高层次专业人才”等称号。2017年4月6日，“深圳市王建涛核电设备维修技能大师工作室”正式挂牌。技能大师工作室，由全国技术能手等具有绝招绝技的技能大师领衔，开展技术攻关创新和高技能人才培养，每年不超过4个，王建涛是目前深圳最年轻的技能大师工作室领办人。

  除此以外，还有许多在核电运营领域默默奉献的中广核人，正用职业生涯为“工匠精神”做出最精彩的注脚。